電泳生產(chǎn)線超濾系統(tǒng)簡介

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所屬分類:涂裝技術

電泳生產(chǎn)線超濾系統(tǒng)簡介

超濾系統(tǒng)在電泳涂裝中的作用

  1. 提高經(jīng)濟效益,實現(xiàn)電泳后的閉合回路清洗方式,提高涂料的利用率。
  2. 減少后沖洗水的贓物,減少污水處理量及費用,有利于環(huán)境保護。
  3. 除去雜質離子、凈化槽液、提高、保證涂膜質量。

超濾(UF)是流體在壓力驅動下的膜分離過程。采用特定的多孔分離隔膜,將槽液中的水,有機溶劑,無機離子和小分子樹脂透過隔膜,成為所謂的超濾液。

在超濾裝置中,由泵供給槽液,在許多生產(chǎn)線中,安裝一個稱為清潔箱的獨立的泵站供超濾泵使用,這樣可以保證只讓清潔的槽液進入超濾器,槽液通過過濾器后,以主循環(huán)進入清潔箱,過濾器可以除去可能堵塞精細超濾膜的槽液雜質。此外,在生產(chǎn)線中,超濾器與超濾泵之間超濾管路中還配備有袋式過濾器。

UF裝置按超濾膜組件的支承體形狀可分為管式、卷式、中空纖維和板柜式等幾種,其中管式半透膜應用較多,有單管和多管之分,卷式超濾器也開始普及,美國AMT、ABCOR、 KOCH公司的UF裝置在國內(nèi)普遍使用,江蘇無錫,湖北沙市等地也生產(chǎn)UF裝置。

超濾膜的工作參數(shù):

透過率 指單位時間內(nèi)透過單位面積的超濾膜的UF液流量,單位:L/m2.h;在一定的壓力范圍內(nèi),透過率與槽液流速、膜兩側壓力、槽液的固體份、溫度等有關。

截留率 是超濾膜能截留多少分子物質的能力,通常以固體分截留率表示:

R=(Co-CaF)/Co×100

式中:

R為截留率

Co為槽液的固體份

CaF為超濾液的固體份。

UF裝置的選用原則:

根據(jù)每小時最大涂裝面積計算所需UF裝置的透過量,進行確定UF膜面積的大小。

一般要求電沉積后,每平方米涂裝面積應提供1.2-1.5L左右的新鮮超濾液,并適當考慮30-40%的系數(shù)。

UF裝置透過量下降設計流量的70%之前,應即進行清洗。如恢復不理想或清洗后下降又很快,則應按照使用說明書或向UF裝置供應廠家咨詢,需進行再生活化層的清洗處理。

UF膜與陰(陽)極電泳涂料的品種有一定的匹配性,在選擇超濾器之前,要進行配套試驗,考察膜的透過量、截留能力、衰減周期及膜的耐化學介質穩(wěn)定性。

UF泵和管路與電泳主槽循環(huán)系統(tǒng)的連接方式

  1. 閉合UF裝置內(nèi)循環(huán)方式:由專用泵不斷地補給槽液,槽液在UF泵、UF裝置成閉路循環(huán),經(jīng)UF裝置的槽液部分返回電泳槽。
  2. UF裝置設置在電泳主槽循環(huán)系統(tǒng)管線上,經(jīng)UF裝置的槽

液全部返回電泳槽。

超濾液貯存槽可以用低碳鋼或不銹鋼制造 ,前者要有環(huán)氧樹脂涂覆保護。

超濾系統(tǒng)要有溫度傳感器,可以在規(guī)定的高溫極限停止工作,以免損壞超濾膜。

超濾隔膜系統(tǒng)(超濾管、筒)漏漆時,要采取隔離,有更換措施,防止?jié)B透液被污染。

超濾液應保持清澈透明,才能取得最佳沖洗效果。

超濾裝置使用應注意如下事項

  1. 24小時不間斷運行,停機次數(shù)和時間減至最小。
  2. 避免處于低流速狀態(tài)。
  3. 在超濾泵出口及濃縮液出口,透過液閥門開閉狀況沒有確定前不能開泵。
  4. 含硅物質(潤滑劑或油脂),不能通過超濾器以免引起堵塞。

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